paperdownfile

محصولات دانشجویی

گزارش کارآموزی انجام امورات مختلف سخت افزاری و نرم افزاری در شهرداری

گزارش کارآموزی انجام امورات مختلف سخت افزاری و نرم افزاری در شهرداری

گزارش کارآموزی انجام امورات مختلف سخت افزاری و نرم افزاری در شهرداری در 20 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات20
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی کامپبوتر و فناوری اطلاعات

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی انجام امورات مختلف سخت افزاری و نرم افزاری در شهرداری در 20 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

گزارش پیشرفت كارآموزی شماره یک

نام و نام خانوادگی دانشجو : روح اله داورپناه                                استاد كارآموزی: جناب مهندس براتی مهر

شماره دانشجویی: 83211136                                              سرپرست كارآموزی: جناب مهندس علی حبی

رشته/گرایش: كاردانی پیوسته كامپیوتر – نرم افزار                        ترم و كد كارآموزی: تابستان 85

محل كارآموزی: شهرداری مرودشت                      موضوع كارآموزی: انجام امورات مختلف سخت افزاری و نرم افزاری

فعالیت های انجام شده:

تست و chekupسیستمهای مورد اشکال- fdisk کردن و نصب ویندوز و برنامه های جانبی روی سیستمهای شناسایی شده با هماهنگی سرپرست کارآموزی.

فعالیت های آتی:

آشنایی بیشتر در مورد محیط و محدوده کاری کارآموزی- نصب نرم افزارهای مربوط به هر واحد- پیگیری جهت کامپیوترایز کردن سیستم دستی.

مشكلات:

عدم نرم افزاری کاربردی جهت بهتر بودن بستر کاری چند واحد مربوطه.

پیشنهادات:

اینجانب جهت جایگزینی سیستم کامپیوتر به جای سیستم دستی، ساماندهی جلسات ریاست شهرداری را به سرپرست کارآموزی پیشنهاد کردم که با موافقت انجام شد.

 

تاریخ و امضا دانشجو:

نظریه سرپرست كارآموزی:

كارآموز موردنظرامور محوله را بشكل مطلوب انجام داده واز نظر این واحد كارایشان مطلوب می باشد.

                                                                                           تاریخ وامضای سرپرست كاراموزی:

نظریه استاد كارآموزی:

تاریخ و امضا استاد كار آموزی:

 

توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:44 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی شیمی در واحد اوره مجتمع پتروشیمی شیراز

گزارش کارآموزی شیمی در واحد اوره مجتمع پتروشیمی شیراز

گزارش کارآموزی شیمی در واحد اوره مجتمع پتروشیمی شیراز در 232 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات232
حجم18 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی شیمی

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی شیمی در واحد اوره مجتمع پتروشیمی شیراز  در 232 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 


چکیده

 


از میان عناصر شناخته شده ی طبیعت ازت (n) ، فسفر (p)و پتاسیم (k) بیشتر از بقیه در رشد و تقویت  گیاهان موثرند و از این رو بعضی ترکیبات مناسب حاوی این عناصر به عنوان کود شیمیایی در کشاورزی مصرف می شوند ترکیبات حاوی ازت و فسفر در کشاورزی به کود های ازته و فسفاته مشهورند و کودی که هر سه این عناصر را دارا باشد اصطلاحا کود کامل خوانده می شود. اوره با فرمول شیمیایی NH2 CO  NH2  مشهورترین کود های ازته است به علت بالا بودن کودهای ازتی اوره 46% وزنی در حجم کمی از آن مقدار زیادی نیترژن مفید موجود است اوره به سرعت در آب حل می شود و در خاک به سادگی به کربنات آمونیوم تبدیل شده و سپس جذب میگردد بیش از 72 درصد کل اوره تولید شده در دنیا به عنوان کود مصرف می شود مصرف عمده دیگر آن در تهیه خوراک دام و صنایع پلاستیک (ملامین) است.
اوره از ترکیب آمونیاک (NH3) با گاز کربنیک (CO2) که طی واکنش مقدماتی عنصر واسطه کربامات حاصل شد و سپس تجزیه کاربامات (واکنش اصلی) حاصل می شود مراحل مختلف فرآیند واحد را می توان به طور خیلی کلی در شماتیک زیر خلاصه نمود.
 
آنچه که از قسمت انجام واکنش اصلی سنتز خارج می شود تنها محصول مورد نظر نیست و دارای مقدار زیادی آب – امونیاک - CO2 – گازهای نیترات است که بایستی در قسمت تغلیظ جدا و به قسمت سنتز جهت واکنش مجدد عورت داده شود اوره غلیظ و مذاب با خلوص 99.7% به قسمت لانه سازی و دانه بندی فرستاده می شود در این قسمت دانه های که قطر آنها در حدود MM 204-102 می باشد به عنوان محصول نهایی به انبار فرستاده می شود.
یکی از مسایل مهم این واحد خورندگی دستگاهها توسط کاربامات است اضافه کردن هوا به CO2   ورودی به منظور حفاظت لوله ها و دستگاهها در مقابل خورندگی شدید کربامات آمونیوم صورت می گیرد اکسیژن موجود در هوا منجر به تشکیل لایه ای از اکسید در سطوح فلزی می گردد که بقیه دیواره را از خورندگی در امان نگه می دارد.
نظر به این که همه مواد اولیه ترکیب نشده تقریبا بدون اتلاف مجدداً مرحله انجام واکنش برگشت داده می شود و هم چنین چون قسمتی از کار تغلیظ به صورت Stripping انجام می گیرد لذا فرآیند پیاده شده در واحد به Total Recycle –Stripping Process   معروف است.


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:44 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مراحل تولید و کنترل یخچال در كارخانجات صنعتی آزمایش

گزارش کارآموزی مراحل تولید و کنترل یخچال در كارخانجات صنعتی آزمایش

گزارش کارآموزی مراحل تولید و کنترل یخچال در كارخانجات صنعتی آزمایش در 113 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات113
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی صنایع

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی مراحل تولید و کنترل یخچال در كارخانجات صنعتی آزمایش  در 113 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

مقدمه :

 

در طول مدت كارآموزی در كارخانجات صنعتی آزمایش سعی بر این داشتم كه حد امكان با مراجعه به بخش های مختلف كارخانه و آشنایی با وظایف آنها یك پیش زمینه ذهنی تقریباً از همگی آنها داشته باشم.

به همین منظور در ابتدا چند روزی را در سالن تولید و روی خطوط به منظور مطالعه مراحل مونتاژ محصولات ، بازرسی و تست محصولات، حمل و نقل درون سالن و ... گذراندم و به طور خیلی كلی با تمامی مراحل و امور انجام شده در سالن آشنایی پیدا كردم .

پس از آشنایی با مراحل ساخت و تولید شروع به مطالعه و بررسی مراحل و تعداد ایستگاه های بازرسی در سالن تولید و شرح وظایف و چگونگی كاركرد هر یك از آنها پرداختم.

سپس با مراجعه به بخش مهندسی كیفیت با چگونگی پرداخت اطلاعات خام گرفته شده از ایستگاه های بازرسی و روش كاركرد آنها طی چند روز آشنایی پیدا نمودم.

پس از آن با مراجعه به بخش های دیگر زیر نظر بخش تضمین كیفیت یعنی آزمایشگاه، كالیبراسیون و اداره بازرسی و دریافت نمایی كلی از شرح فعالیت ها و وظایف و روش كاركرد و تأثیرات هر یك از آنها در تولید یك محصول با كیفیت مطلوب و قابل قبول را در یافتم و مورد بررسی قرار دادم.

بعد با مراجعه به بخش مهندسی صنایع با روش های اجرای زمان سنجی و تخمین نیروی انسانی نیز آشنا گشتم.

و در انتها چند روز را نیز در بخش برنامه ریزی مواد، برنامه ریزی تولید و برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری جهت شناخت مراحل كاری آنها گذراندم.

مراحل تولید و كنترل خط یخچال :

در تمامی مراحل تولید از ابتدای زنجیره تولید تا به انتها كنترل كیفی قطعات به دو صورت چشمی یا 100% و راندوم یا تصادفی صورت می گیرد. حال به نحوه تولید قطعات و مونتاژ آنها و چگونگی كنترل و تضمین كیفیت خط تولید یخچال می پردازیم.


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:44 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی کامپیوتر در مركز كامپیوتر شهرداری مرودشت

گزارش کارآموزی کامپیوتر در مركز كامپیوتر شهرداری مرودشت

گزارش کارآموزی کامپیوتر در مركز كامپیوتر شهرداری مرودشت در 34 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات34
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی کامپبوتر و فناوری اطلاعات

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی کامپیوتر در مركز كامپیوتر شهرداری مرودشت در 34 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

هفته اول

 

از تاریخ 17/12/85 تا تاریخ 24/12/85

هفته اول كارآموزی قطعات داخل سیستم را نصب كرده. روش نصب قطعات در فصل اول توضیح داده شده است .

 

 

هفته دوم

 

از تاریخ 18/1/86 تا تاریخ 23/1/86

هفته دوم كارآموزی اختصاص داده شده بود به نصب ویندوز روی سیستم ها . روش نصب ویندوز در فصل دوم شرح داده شده است .

 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:44 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مهندسی برق الکترونیک در تعمیرگاه لوازم خانگی

گزارش کارآموزی مهندسی برق الکترونیک در تعمیرگاه لوازم خانگی

گزارش کارآموزی مهندسی برق الکترونیک در تعمیرگاه لوازم خانگی در 94 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات94
حجم1 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی برق

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی مهندسی برق الکترونیک در تعمیرگاه لوازم خانگی در 94 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


    
مقدمه


در بازار امروز لوازم خانگی در ایران یک بازار رقابت کامل است یعنی تعداد زیادی تولید کننده و مصرف کننده بر سر یک کالای همگن و خاص با یکدیگر در تعامل هستند . رمز بقا در چنین بازاری کسب حداکثری رضایت مشتری است که بخش عمده ای از این رضایت متوجه خدمات پس از فروش است اگر سازمانی به انتظارات و توقعات مصرف کننده خود اشراف داشته باشد با استفاده از پرسنل کارآمد و دانش فنی موجود ، می تواند انتظارات مشتریان را به نحو احسن تامین و رضایت شان را جلب نماید.


راهکارهایی برای صرفه جویی در مصرف برق
صورت‌حساب
ماهیانه ی برق شاید به ظاهر مبلغ اندکی باشد؛ اما سالیانه هزینه ی قابلتوجهی را به اقتصاد خانواده تحمیل می‌کند. از سوی دیگر، باید به خاطر داشت که برق به عنوان یکی از منابع انرژی پر ارزش، به ‌آسانی به دست نمی‌آید. پس اولین گام در صرفه‌جویی برق، خاموش کردن چراغ‌های اضافی است. به‌خصوص در ساعات پایانی شب و نزدیک شدن به زمان استراحت، استفاده ازلامپ‌ها با بازده بالاتر مانند لامپ‌های فلورسنت که نور سفید تولید می‌کنند، علاوه بر ایجاد نور بیشتر، انرژی الکتریکی کمتری را به گرما تبدیل خواهد کرد. به طور متناوب، وسایل برقی را بررسی کنید و در صورت نیاز، آنها را در اسرع وقت تعمیر کنید. استفاده ی بهینه از لوازم برقی، راه حل مناسب دیگری است. به عنوان مثال، ازباز و بسته کردن مکرر در یخچال و فریزر اجتناب کنید و در صورت امکان، مواد غذایی مورد نیاز را در یک نوبت در داخل یخچال قرار داده یا از آن خارج نمایید. فاصله ی مناسب میان وسایل سرمازا و گرمازا را حفظ کنید. به عنوان نمونه، ازقراردادن یخچال و اجاق گاز در کنار یکدیگر خودداری
کنید. در فصول سرد سال، با استفاده ازدرزگیرها و پرده از میزان تلفات حرارتی بکاهید و در هر زمان از پوشش مناسب آن آب و هوا استفاده کنید. می‌توان به جای گرم کردن بیش از حدّ خانه از پوشش گرم بهره گرفت. با تنظیم هوشمندانه ی برنامه ی روزانه، در مصرف برق صرفه‌جویی کنید. از تابش طبیعی نور خورشید برای گرم کردن خانه و نیز ایجاد روشنایی استفاده کنید. آفتاب مانند یک اتوی برقی شما را در خشک کردن لباس‌های خیس یاری خواهد کرد


 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:43 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مهندسی مخابرات در واحد پشتیبانی فنی سوییچ شرکت مخابرات استان خوزستان

گزارش کارآموزی مهندسی مخابرات در واحد پشتیبانی فنی سوییچ شرکت مخابرات استان خوزستان

گزارش کارآموزی مهندسی مخابرات در واحد پشتیبانی فنی سوییچ شرکت مخابرات استان خوزستان در 49 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات49
حجم10 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی برق

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی مهندسی مخابرات در واحد پشتیبانی فنی سوییچ شرکت مخابرات استان خوزستان در 49 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc



فهرست


مقدمه
فصل اول – آشنایی با مکان کارآموزی
تاریخچه
شرخ مختصری از فرآیند خدمات

فصل دوم – ارزیابی بخش های مرتبط به رشته ICT
     موقعیت رشته کارآموز
     شرح وظایف رشته کارآموز
     برنامه های آینده سازمان

فصل سوم – آموخته ها
     واحد پشتیبانی فنی مراکز شهری
     توپولوژی شبکه
     مرکز ترانزیت
     Numbering
     تماس های شهری
     تماس های بین شهری
     کد منطقه
     تماس های کشوری
     مرکز مخابراتی
     مسیر برقراری ارتباط از مشترک تا مرکز
     سیگنالینگ صحبت
     تبدیل صوت به سیگنال دیجیتالی
     لینک E1
     فیبر نوری
     Call prossesing
     چگونگی شماره گیری
     آشنایی با سخت افزار سوئیچ
     انواع کارت ها
     مکانیسم Loud sharing و Hot standby
     سرویس های ویژه مخابراتی
     شارژینگ
     شبکه های نسل آینده
     نتیجه گیری


مقدمه :


انسان از ابتدای خلقت خویش همواره به ارتباط با هم نوع نیاز داشته و این نیاز در گذر سال ها و قرن ها بیشتر شده به صورتی که تبدیل به یک ضرورت انکار پذیر در زندگی انسان ها شده است و همین نیاز باعث شده انسان به دستاوردهای بزرگی مانند پست، تلگراف، تلفن و اینترنت دست یابد و مطمئناً دستاوردهای بهتری نیز در آینده براساس همین نیازها به وجود خواهد آمد و در حقیقت جهان پهناور امروز به واسطه همین ارتباطات ایجاد شده به دهکده جهانی تبدیل شده است.
مخابرات سهم عظیم و به جرات می توان گفت بزرگترین سهم را در برقراری ارتباط بین انسان ها به عهده دارد، که به تنهایی شامل بخش ها و قسمت های مختلفی می باشد.
در این گزارش که حال گذراندن یک دوره 240 ساعته در شرکت مخابرات استان خوزستان می باشد به طور مختصر توضیحاتی در رابطه با چگونگی عملکرد این شرکت ارائه شده است.


 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:43 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی فــرآیــنـد واحـدDOP در پتروشیمی فارابی

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی فــرآیــنـد واحـدDOP در پتروشیمی فارابی

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی فــرآیــنـد واحـدDOP در پتروشیمی فارابی در 19 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات19
حجم1 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی شیمی

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی فــرآیــنـد واحـدDOP در پتروشیمی فارابی در 19 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

DOPمــخـــف DI-OCTYL-PHETHALATE (دی-اكـتـیـل -فـتـالـات)مـایـعـی روغـــنـی و شــفـاف وعــایــق در بــرابــرجــریـان الـكـتـریـسـیـتـه مـی بــاشـد، كـه در صـنـایـع PVC ، كـابــل ســازی ،كـفــش سـازی وكـارخـانـه هـایـی كـه در آنـهـا پـلـاسـتـیـك بـه كـار مـی رود ، مـورد اسـتـفـاده واقـع  مـی گـردد . عـمـلـیـات واحـد DOP بـه صـورت Batch(مـرحـلـه ای) مـی بـاشــدكـه درده مـرحـلـه ودر مـدت زمـان 12 سـاعـت انـجـام  مـی گـیـرد. ایـن واحـدشـامـل دوراكـتـور ( A/B) بـا ظـرفـیـت تـولـیـد واقـعی 50000كـیـــلـوگــرم درهــرBatchمـیبـاشـد .
مـوادمـورداسـتـفـاده درسـاخـت وتـولـیـد DOP :
 
1- مـواد اولـیـه
 
2-كاتـالـیسـت: (پارا- تولوئن-ســولـفـونـیـک-اســیـد)جـهـت تـسـریـع در سـرعـت واكـنـش
3- كـربـنـات دو ســود سـبــك :(NA2CO3 ) جـهـت خـنـثـی ســازی حـالـت اسـیــدیDOP  

4- مـیـتـسـوبـیشـی پـراســتـیـك اســـیـد((MPA   : CH3COOOHجـهـت بـی رنــگ نـمــودنDOP

5- سـیـلـیـكات مـنـــزیم:(Q-AGENT)پـودراسـت وجـهـت عـایـق كـردن DOP بـه كـار مـی رود.  
 
6-FILTER-AID : پـودراســت وجـهـت بـهتـرفـیـلـتـر        نـمـودنDOPوجـلـوگـیـری ازگـرفـتـگـی لیوزهابه کار می رود.
.
.
.


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:43 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG) در پتروشیمی مارون

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG) در پتروشیمی مارون

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EOEG) در پتروشیمی مارون در 64 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات64
حجم1 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی شیمی

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG)  در پتروشیمی مارون در 64 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 


- مقدمه:


فرآیند واحد EO/EG توسط شركت  SHELL INTERNATIONAL CHEMICALS جهت تولید 400 كیلو تن در سال طراحی شده است . این واحد در بندر امام خمینی  در جمهوری اسلامی ایرا ن قرار دارد . محاسبات مهندسی ، تدارك تجهیزات وسرپرستی نصب توسط شركت تكنیمونت میلان ایتالیا صورت گرفته است. شرح فرآیند شامل توضیح فرآیند EO/EG  وبیان ویژگیهای مخصوص آن است . دستور العمل های عمومی مربوط به تست ، راه اندازی و  SHUT – DOWNدر مدارك واسناد موجود است . كلیه مدارك مربوطه به PFD ، موازنه  مواد، اطلاعات فرآیند وطراحی دستگاهها نیز موجود است.

 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:43 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی در مجتمع پتروشیمی بندر امام - شرح فرآیند واحد LDPE

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی در مجتمع پتروشیمی بندر امام - شرح فرآیند واحد LDPE

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی در مجتمع پتروشیمی بندر امام شرح فرآیند واحد LDPE


مشخصات فایل
تعداد صفحات60
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی شیمی

توضیحات کامل

قسمت اول

مقدمه

تاریخچه پیدایش پلی اتیلن سبک در فشار بالا و با وزن مخصوص کم اولین بار در سال 1933 در آزمایشگاه تحقیقاتی I.C.I انگلستان کشف شد .

سال 1939 اولین دستگاه تهیه محصول به ظرفیت 100 تن در سال توسط همین موسسه شروع به کار کرد . در سالهای بعد شرکتهای آمریکایی دیگری از قبیل East man UCC و Dupont در تهیه این محصول موفقیتهایی کسب کردند و محصول تولید می کردند .

ژاپنی ها تقریبا از سال 1955 وارد گفتگو با I.C.I و دیگر شرکتهای امریکایی شدند و روش LOPE را به ژاپن آوردند . شرکت ژاپنی مسئول طرح و نظارت در واحد LD Toyo soda manufacturing معروف است که لیسانس تهیه LOPE را در سال 1963 از NDCC امریکا گرفته است .

آشنایی با طرح و عملکرد دستگاه پلی اتیلن سبک در فشار بالا

3-1 طراحی دستگاه

طرح دستگاه که در این مقاله به شرح آن می پردازیم مربوط است به دستگاه پلی اتیلن سبک در فشار بالا به ظرفیت 000/10 تن متر یک در سال که یکی از دستگاههای مجتمع پتروشیمی ایران ژاپن می باشد .

اساس طراحی این واحد بر مبنای دو راکتور است که هر کدام به ظرفیت 000/50 تن در سال است .

 

این واحد شامل قسمت های زیر است که هریک بطور جداگانه توضیح داده خواهد شد .

9-    کمپرسورها (متراکم کردن گازها )

10-    فعل و انفعالات (پلیمر شدن )

11-     راکتورها

12-     جدا کردن

13-     بازگرداندن گازهای ترکیب نشده

14-     دانه کردن پلیمرها

15-     انبار کردن

16-     بسته بندی کردن

قرار دادن این واحد در سال 1974 با شرکت toyo soda  به شرح زیر بسته شد .

3-1 واحد شامل دوراکتور است که هریک به ظرفیت 000/50 تن در سال برای 8000 ساعت کارکردن در نظر گرفته شده است که بتواند پلیمرهای متجانس و غیر متجانس را تولید نماید ولی در حال حاضر فقط پلیمرهای متجانس را تولید خواهد کرد . البته برای پلیمرهای غیر متجانس که از قبیل وینیل استات استفاده می شود برای آینده طرحی در نظر گرفته شده است .

واحد L.D شامل دو قسمت است : 1- قسمت سنتز 2- قسمت نهائی

4-1 قسمت سنتز که خود شامل قسمت های زیر می شود .

1- کمپرسورها (کمپرسور اولیه وثانویه )

2- راکتور

3- جدا کننده ها

4- سیستم Recycle

ظرفیت قسمت سنتز 000/50 تن برای 8000 ساعت کار طراحی شده است . ولی ظرفیت واقعی بستگی به نوع محصول و میزان آن دارد . مثلا برای نوعی از محصول پلیمر بنام Nipolon – 207 ظرفیت سنتز آن طوری طراحی شده که 000/50 تن در سال محصول می دهد .

در قسمت سنتز یک کمپرسور نهایی موجود است که ظرفیت آن kg/hr 43000 است . گاز اتیلن که خوراک دستگاه با فشار kg/cm2 42 و 40 درجه سانتیگراد و درجه خلوص 95/99 درصد مولکولی وارد قسمت سنتز می شود . گاز اتیلن خروجی از سیستم معادل 6 % وزنی خوراک واحد است و معمولا به واحد OL برگشت داده می شود .

5-1 قسمت نهایی

در این قسمت امکان تامین حداکثر محصول از مواد دریافتی از قسمت سنتز موجود می باشد در قسمت نهایی در دستگاه بیرون دهنده Product extruder این قابلیت را دارد . که پلیمر مذاب را رانده و آنرا به صورت دانه درآورد . محصول بدست آمده از قسمت های سنتز و نهایی چنانچه مورد قبول باشد به صورت محموله های 75 تنی درسیلوهای موجود جمع آوری می شوند . این محموله ها در داخل هرسیلو که دارای لوله هوا مخلوط کن مخصوصی است مخلوط شده و بدینوسیله محصول یکنواختی بدست می آید . محصول در کیسه های 25 کیلوگرمی بسته بندی می شود و انباری به منظور نگهداری کیسه های پلیمر طرح شده که ظرفیت آن در حدود 10000 تن است


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:43 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی شرح فرایند کارخانه PTA-1 در پتروشیمی شهید تندگویان

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی شرح فرایند کارخانه PTA-1 در پتروشیمی شهید تندگویان

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی شرح فرایند کارخانه PTA1 در پتروشیمی شهید تندگویان در 94 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات94
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی شیمی

توضیحات کامل

گزارش کارآموزی مهندسی شیمی شرح فرایند کارخانه PTA-1  در پتروشیمی شهید تندگویان در 94 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

-1-2-3)خلاصه


    این قسمت برای بدست آوردن هوای متراكم برای انجام واكنش اكسیداسیون در R1301A/B و D1401  با حداقل مصرف انرژی فراهم شده است . به این منظور انرژی موجود در گاز ( Off - Gas) خارج شده از راكتورها در منبسط كننده A/B  TE1101 باز یافت می شود . همچنین به دلیل گفته شده بخار اضافی تولید شده در واحد به توربین بخار چگالشی TR 1101 فرستاده می شود .
  برای موازنه‌انرژی لازم برای‌كمپرسور بخارفوق داغ 40 barg از محدوده واحد ( Battery  Limits) وارد میشود.
   كندانس اضافه بدست آمده بعد از پیش گرم شدن به Cْ85  به محدوده واحد ( BatteryLimits) برگشت داده می شود.

2-1-2-3 ) شرح كامل
        واحــد تراكـم هـوا، هوای فرآیند را برای راكتورهای اكسیداسیون در دمـای حـدودCْ‌‌‌ْ‌‌‌‌‌‌‌ْْ175 و فشـار حـدود    21.5 barg فراهم می كند. این واحدشامل یك كمپرسور سانتریفوژ  پنج  مرحله ای C1101  و سیستــــم رانش مـربوطـه كـه شامـــل یك منبسط كننده دو مـرحله ای TE1101A/B و یـك‌ توربیـن‌ بخـار چگــالشـی
( Condensing )  TR1101 است ، می باشد.
   گازهای (Off - Gas) تصفیه شده راكتورها  در ورودی هر مرحله از منبسط كننده در مبدلهای E1102  و  E1104 با استفاده از بخار بازیافتی 5 barg  واحد پیش گرم می شوند.
گاز (Off - Gas)  0.1 barg خارج شده از TE1101B  ( مرحله دوم منبسط كننده) به واحد دفع CO منتقل می شود .توربین بخار چگالشی در سه سطح مختلف با بخار خورانده   می شود:
-    بخار فوق داغ 40 barg   از  B.L.(بخار H.P.S. )
-    بخار بازیافتنی اشباع 5 barg تولید شده در واحد (بخار L.P.S.  )
-    بخار باز یافتنی اشباع 2.1 barg تولید شده در واحد ( بخار  L.L.S.  )
  بخار بازیافتنی 2.1 barg  اضافی تحت كنترل فشار به TR1101 ، توربین بخار چگالشی، بعد از گذشتن از  D1108  ، جدا كننده كندانس بخار L.P. ، فرستاده می شود.
   بخار بازیافتنی 2.1 barg  اضافی تحت كنترل فشار بعد از گذشتن از  D1109   جدا كننده كندانس بخار  L.L.P. ،  به   TR1101  فرستاده می شود.
    بخار فوق داغ  40 barg  بعداز گذشتن از  D1106 ،جدا كننده كندانس بخار، داخل توربین می شود ولی سرعت جریان ورودی به اندازه ای باید باشد كه شریط هوای متراكم را در مقادیر مطلوب برای واكنش حفظ نماید.
بعد از منبسط شدن ،كلیه بخار در كندانسور  E1101 كه تحت خلاء كار می‌كند كندانس می شود .
كندانس بدست آمده درE1101 بوسیله P1101A/S تحت كنترل سطح  E1101  ( Level ) پمپ می‌شود.این سطح در حال كار كردن  به صورت محدوده دو قسمتی می باشد كه كندانس را به قسمتهای زیر می‌فرستد:
-    D1104  (  0-100%  )
-    برگشت دادن به  E1101  (  0-30%  )
  درهر شرایطی جریان ثابتی از كندانس تحت كنترل شدت جریان حجمی به B.L. به عنوان تضمین عمل برگشت داده می‌شود . كندانس فرستاده شده به محدوده واحد ( Battery  Limits) در  E1103 بوسیله بخار  L.P. تا دمای  850C گرم می شود.
  خلاء در داخل  E1101 بوسیله J1111 A/B  ، J1112A/B  ، E 1111 A/B  كه به ترتیب اژكتورهای خلاء و كندانسورهای اژكتور  خلاء هستند فراهم می شود.


 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:42 ] [ بابک ]
[ ]
صفحه قبل 1 ... 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 775 776 777 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 792 793 794 795 796 797 798 799 800 801 802 803 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 819 820 821 822 823 824 825 826 827 828 829 830 831 832 833 834 835 836 837 838 839 840 841 842 843 844 845 846 847 848 849 850 851 852 853 854 855 856 857 858 859 860 861 862 863 864 865 866 867 868 869 870 871 872 873 874 875 876 877 878 879 880 881 882 883 884 885 886 887 888 889 890 891 892 893 894 895 896 897 898 899 900 901 902 903 904 905 906 907 908 909 910 911 912 913 914 915 916 917 918 919 920 921 922 923 924 925 926 927 928 929 930 931 932 933 934 935 936 937 938 939 940 941 942 943 944 945 946 947 948 949 950 951 952 953 954 955 956 957 958 959 960 961 962 963 964 965 966 967 968 969 970 971 972 973 974 975 976 977 978 979 980 981 982 983 984 985 986 987 988 صفحه بعد