paperdownfile

محصولات دانشجویی

گزارش كارآموزی حسابداری در شرکت تولید کننده محصولات بهداشتی ساینا

گزارش كارآموزی حسابداری در شرکت تولید کننده محصولات بهداشتی ساینا

گزارش كارآموزی حسابداری در شرکت تولید کننده محصولات بهداشتی ساینا در 53 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات53
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیحسابداری

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی حسابداری در شرکت تولید کننده محصولات بهداشتی ساینا در 53 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

فهرست مطالب

 


تاریخچه شرکت ساینا 3
محصولات تولیدی شرکت ساینا 6
فروش با سایر اشخاص 6
فروش صادراتی 7
1 ) گزارش مصرف شامل 10
2 ) نیروی انسانی شامل 11
3 ) توقفات شامل 11
4 ) تحویلی به انبار محصول 12
شرح انبار 12
چارت سازمانی شرکت و محل استقرار کارآموز 15
فعالیت کامپیوتری نرم افزار آفیس 16
نرم افزار 16
سند (بخش برق) 17
نرم افزار حسابداری 18
حقوق و دستمزد 22
دستمزد مستقیم 23
دستمزد غیرمستقیم 23
اطلاعات لازم برای محاسبه حقوق و دستمزد 23
حقوق و دستمزد پایه و فوق العاده ها و نوبت کاری 24
1 ) حقوق و دستمزد کارکنان عادی 24
2 ) حقوق و دستمزد مدیران و متخصصین 25
1 . 2 ) عوامل تشکیل دهنده نظام حقوق مدیران و متخصصین شرکت 25
ب ) حقوق و دستمزد متغیر (پاداش عملکرد – بهره وری) 25
ماده 33 ) افزایش عمومی 26
ماده 34 ) فوق العاده ها 26
ج ) فوق العاده اضافه کاری 27
چگونگی محاسبه و پرداخت حقوق و دستمزد 27
الف ) روش سنتی دستی 27
ب ) روش پیشرفته و مکانیزه 28
جمع آوری و نگهداری اطلاعات شخصی پرسنل 29
صدور احکام پرسنلی 30
1 ) تعداد نسخ احکام پرسنلی 31
تنظیم لیست حقوق و دستمزد 31
3 ) جمع آوری کارکرد ماهانه پرسنل شرکتها 32
4 ) محاسبه حقوق و دستمزد 32
5 ) پرداخت حقوق و دستمزد 34
1 ) پرداخت به صورت نقدی 34
2 ) پرداخت به صورت صدور چک در وجه هر یک از کارکنان 34
3 ) پرداخت از طریق سیستم بانکی 35
6 ) ارسال لیست به تأمین اجتماعی 35
7 ) ارسال لیست مالیات به اداره دارایی و امور اقتصادی 36
8 ) صدور سند حسابداری حقوق و دستمزد 36
نوبت کاری 36
شرح وظایف 38
الف ) سیستم کنترل تولید 38
ب ) انبار در جریان 39
الف ) حسابداری مدیریت و صنعتی 40
1 ) سیستم انبار 40
2 ) سیستم حسابداری انبار 40
3 ) سیستم حسابداری اموال 42
4 ) سیستم کنترل تولید 43
5 ) سیستم حسابداری دفتری 44
6 ) سیستم قیمت تمام شده 44
ب ) بودجه و گزارشات مالی 46

 

تاریخچه شرکت ساینا

 

ساینا از زنجان به هفت کشور منطقه محصولات بهداشتی صادر می کند شرکت صنایع بهداشتی ساینا (سهامی خاص) یکی از شرکت های وابسته به شرکت پاکستان و گروه توسعه صنایع بهشهر واقع در استان زنجان –جاده ترانزیت قزوین و زنجان 17 کیلومتری ابهر روبروی روستای قروه که تولیدکننده انواع محصولات بهداشتی و آرایشی، اسانس و آیروسل ها با کیفیت مطلوب و مورد تائید و نیاز جامعه می باشد در تاریخ 2/10/80 با مساحت تقریبی 6 هکتار در ناحیه صنعتی شهرستان ابهر تأسیس گردید. مهندس علی صفوی نژاد مدیرعامل شرکت صنایع بهداشتی ساینا با بیان این مطلب گفت امور مرتبط با استقرار تجهیزات و کارهای زیربنایی از خرداد 81 آغاز شده و پس از انجام امور زیربنایی و استقرار دستگاهها و خطوط تولید در تاریخ 12 و 13 خرداد 82 تولید آزمایشی شرکت شروع و از اول مهرماه استارت تولید یک شیفیت و اول اسفند استارت تولید آزمایشی به سه شیفیت زده شد و شرکت به صورت رسمی از اوایل فروردین 83 شروع به فعالیت نمود. وی در خصوص معرفی محصولات تولیدی شرکت گفت : علاوه بر محصول مایع ظرفشوئی یک لیتری به نام گلی که قدمت 40 ساله دارد محصولات دیگری هم در این شرکت تولید می شود که عبارتند از : ژل ظرفشویی صادراتی (پراید)، مایع ظرفشویی گلی (4 لیتری در سه رنگ)، کسانتره (در دو رنگ) و همچنین محصولاتی نظیر : لکه بر، پاک کننده چند منظوره خمیر کف شویی، استیل پاک کن، نرم کننده لباس، مایع ظرفشویی، ژل ظرفشویی دستی و ماشینی، انواع آیروسل ها، حشره کش، دئودورانت و شیشه پاک کن.

مهندس صفوی نژاد با اشاره به اینکه شرکت ساینا با داشتن بالغ بر 15 واحد فعال برای بیش از 170 نفر پرسنل جوان به طور مستقیم ایجاد اشتغال کرده است گفت : پرسنل این شرکت شامل 10 نفر خانم و 160 نفر آقا است که 16 درصد این ترکیب زیر دیپلم، 58 درصد دیپلم، 6 درصد فوق دیپلم و 20 درصد لیسانس و فوق لیسانس هستند این شرکت همچنین برای تعداد 100 نفر پرسنل به صورت غیرمستقیم ایجاد اشتغال کرده است. وی ظرفیت اسمی تولید شرکت را 100 هزار تن اعلام کرده که 50 هزار تن آن هم اکنون در حال بهره برداری است. مدیرعامل شرکت ساینا میزان صادرات شرکت را سالانه 200 تن اعلام کرد که به کشورهای عراق، ارمنستان، گرجستان، آذربایجان، ترکمنستان، قزاقستان و بحرین صادر می شود وی درباره گواهینامه های استاندارد ملی و بین المللی دریافت شده توسط شرکت ساینا گفت : از آنجایی که این شرکت بر این باور است که لازمه حرکت به سوی توسعه پایدار و حفظ و نگهداری محیط زیست پیرامون خود و از سوی دیگر ارتقای پیوسته کیفیت محصولات خود و ایجاد فضای مناسب کاری در جهت مشارکت هرچه بیشتر کارکنان می باشد خود را متعهد به انطباق با الزامات قانونی، ملی و ضوابط و استاندارد مدیریت های زیست محیطی و کیفیت نمود که این امر پس از یک سال تلاش و همت کلیه کارکنان در مهرماه 84 تحقق یافت و این شرکت مفتخر به اخذ دو گواهینامه بین المللی زیست محیطی ایزو 14000 و کیفیت 9001 از مؤسسه بین المللی SOSو نشان استاندارد گردید. مهندس صفوی نژاد انتخاب شرکت ساینا به عنوان واحد کنترل کیفی نمونه استانی، واحد R&Dنمونه استانی و صنعت سبز نمونه کشوری را از جمله موفقیت های ملی و منطقه ای شرکت برشمرد.

وی با اشاره به حمایت های استانداردی سازمان صنایع و معادن، بانک ملت سازمان کار، سازمان محیط زیست استان زنجان از شرکت ساینا در مسیر راه اندازی و توسعه شرکت مهم ترین خواسته این شرکت از دولت برای پیشبرد اهداف توسعه ای را ارائه تسهیلات بانکی مناسب و به موقع اعلام کرد. مهندس صفوی نژاد در پایان یادآور شد از دیگر اهداف بلندمدت ساینا استقرار سیستم ها و نظامهایی جهت هرچه پررنگ نمودن مقوله توسعه منابع انسانی و رشد و ارتقاء فردی و سازمانی کارکنان خود می باشد که پس از استقرار واحد آموزش نظامهایی چون نظام مشارکت نظام آراستگی و وابستگی S5 در دستور کار و چشم انداز آینده این شرکت می باشد که شایان ذکر است با عنایت به نوپا بودن ساینا علی رقم اینکه در گامهای نخست و ابتدایی می باشد اما گامهایی مهمی را در سطح منطقه و کشور برداشته است که مسلماً امید بسیاری می رود در آینده از ساینا اقدامات بزرگ، محصولات جدید و در کل نام پرآوازه ای شنیده شود.

 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:13 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت در شهرداری

گزارش كارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت در شهرداری

گزارش كارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت در شهرداری در 148 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات148
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی عمران

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت در شهرداری در 148 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


تاریخچه شركت آسفالت كارخانه شهرداری قیدار

 


كارخانه آسفالت شهرداری قیدار واقع در 20 كیلومتری جاده قیدار – ابهر می باشد.
تعداد پرسنل این كارخانه 25 نفر و دارای 2 دستگاه لودر و 3 دستگاه كمپرسی می باشد.
تاریخ تاسیس این شركت سال 1382 با زمینی به مساحت 5 هكتار است و محصولات تولیدی این كارخانه  عبارتند از :
1-    ماسه شسته
2-    شن بادامی
3-    شن نخودی
4-    ماسه شكسته
5-    تولید آسفالت از دو نوع بنیدروتوپك با ظرفیت80 -60 تن در ساعت
از لحاظ تعمیرات و نگهداری كارخانه دارای دو نوع تعمیرات و نگهداری می باشد كه عبارتند از الف : تعمیرات ، نگهداری تاسیسات شن و ماسه كه شامل
1-    سیلوبار
2-    نوار مادر
3-    سرنه
4-    حلزونی زیر سرنه
5-    نوار ماسه
6-    نوار روی كوبیه
7-    كوبیه
8-    نوار زیر كوبیه
9-    نوار برگشت كوبیه

ماسه



2- كارخانه آسفالت شامل : 1- سیلو بار اولیه 2- نوار مواد انتقال به داخل درایر مصالح داغ كه تشكیل شده از آجرهای نسوز و مارپیچ و 3 نوار داخل لواتور داخل سرنه میكس داخل با قیر می باشد.
آسفالت
آسفالت ماده‌ای سیاه، چسبناک و بسیار چسبنده یا شبه جامد می‌باشد. آسفالت ماده‌ای ترکیبی است که از مخلوط کردن شن و ماسه و قیر ساخته می‌شود و در ساخت جاده، باند فرودگاه و پشت بام ساختمان‌ها به کار گرفته می‌شود.
تعریف آسفالت
آسفالت به‌صورت عام به مایع غلیظ، شبه جامد یا جامدی اطلاق می‌شود که عمدتاً از هیدروکربن‌ها و مشتقات آنها تشکیل شده است و در کربن دی‌سولفید به‌طور کامل حل می‌شود.
انواع آسفالت
آسفالت با توجه به نحوه کاربرد و اختلاط، به سه دسته آسفالت گرم، آسفالت حفاظتی و آسفالت سرد تقسیم‌بندی می‌شود.
آسفالت گرم
آسفالت گرم به آن دسته از آسفالت‌هایی اطلاق می‌گردد، که در آن‌ها قیر و مصالح سنگی گرماگرم مخلوط شوند و گرماگرم پخش و متراکم گردند.

آسفالت گرم دارای انواع زیر می‌باشد:
بتون آسفالتی
این نوع از آسفالت دارای چند مجموعه اجرائی می‌باشد:
گرم مخلوط شونده و گرم اجرا شونده


 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:13 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی مکانیک در شرکت قالب سازی و تولید قطعه ماشین کاران نواندیش

گزارش كارآموزی مکانیک در شرکت قالب سازی و تولید قطعه ماشین کاران نواندیش

گزارش كارآموزی مکانیک در شرکت قالب سازی و تولید قطعه ماشین کاران نواندیش در 44 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات44
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی مکانیک

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی مکانیک در شرکت قالب سازی و تولید قطعه ماشین کاران نواندیش در 44 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

فهرست مطالب


عنوان                                                                                                      
اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش
مقدمه
قالب سازی سریع
مهمترین مزایای ابزار سازی سریع
قالب سازی RTV Silicon Rubber
مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی
فرآیند Ketool3D
تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS
جوشکاری در قالب سازی
قالبهای دایکاست
ریختگری در غالب دوغابی
مزایا و محدودیتها
انواع روشهای ریخته گری دقیق
مواد نسوز در فرآیند پوسته ای دقیق
ماشین کاری سریع
پس زمینه تاریخی
اولین تعریف از ماشین کاری سریع
تعریف های عملی از ماشین کاری سریع
برخی معایب استفاده از ماشین کاری سریع
ابزارها
فلزات غیر فرو فلزات فرو
روش نوین برای آج زنی فک گیرهروش نوینی
سنگ زنی خزشی چیست؟
تفاوت میان سنگ زنی رفت و برگشتی



اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش
1. مقدمه :

 


انگیزه ای فراگیر صنعتگران كشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا كیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می كند.
گروه صنعتی نواندیش با تكیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به كارگیری تكنولوژی هایی كه با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در كنار دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود كیفیت خدمات و كسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. كه این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید كنندگان و صنعت گران كشور.

 


2. آشنایی با شركت ماشین کاران نواندیش :


شركت ماشین کاران نواندیش داری دو سهام دار است که در سال 1378 با استفاده از همفكری و مشاوره جمعی از متخصصین و كارشناسان در صنعت قالبسازی و تولید قطعات خودرو كشور با نام گروه صنعتی نواندیش فعالیت خود را در زمینه ساخت و تولید قطعات پلیمری آغاز نمود و پس از آن برای همگام سازی با دانش جهانی به برپایی سیستم ISO – 9001 اقدام نموده و با نام نوتاش قالب تهران كار خود را ادامه می دهد.
در بدو امر فعالیت های این واحد صنعتی بر تجهیز و تامین هر چه بیشتر كار با دستیابی به ماشین آلات و تكنولوژی روز و نیروی انسانی ماهر متمركز گردید.
دقت در طراحی و ساخت، تضمین كیفیت در محصولات و خدمات، دستیابی به رضایتمندی مشتری و بهبود در كیفیت خدمات در سایه حضور تیمی آگاه با پشتوانه تكنولوژی و نوآوری، امروز گروه صنعتی نواندیش را به عنوان یكی از قالب سازان مطرح در زنجیره تامین صنعت خودرو معرفی می نماید.
عمده ی فعالیت این واحد ساخت قالب های تزریق پلاستیك، دایكاست، باكالیت در صنعت خودرویی، صنایع مخابراتی، صنایع آرایشی و بهداشتی، كمك پزشكی و صنایع ریلی كشور می باشد.



3. خدمات این واحد صنعتی به شرح ذیل می باشد :


•    طراحی و مشاوره در ساخت انواع قالب های پلاستیك، دایكاست، باكالیت (مهندسی معكوس، طراحی قطعه، اپتیك، CMM)
واحد طراحی و مهندسی نواندیش با به كارگیری نرم افزارهای رایج (CAM/CAD) جهت ترسیم نقشه های فنی دو بعدی و سه بعدی از قطعات و قالب دقت در طراحی و ساخت را مد نظر و هدف خویش قرار داده است.
شرح خدمات در طراحی :
1-    ارائه طرح پیشنهادی در ارتباط با ساخت قالب
2-    اخذ نمونه های مشابه قطعات (CKD)
3-    اخذ نقشه های CKD یا فایل های موجود در مورد قالب
4-    ترسیم نقشه های سه بعدی قطعه و ارسال مدارك به مشتری جهت تایید
5-    ارائه یك نسخه كامل از نقشه های قالب پس از اتمام فاز طراحی به مشتری
•    ساخت، اجرا و راه اندازی قالب های تزریق پلاستیك، دایكاست، باكالیت
واحد ساخت پس از اتمام فاز طراحی و اخذ تاییدیه مدارك فنی توسط مشتری با استفاده از برنامه زمانبندی در قالب پروژه فعالیت خود را آغاز می نماید.
این فعالیت ها با بهره گیری از تكنولوژی های روز و تكیه بر عملكرد دقیق و بالا بردن درصد اطمینان، كاهش هزینه ها و دستیابی به رضایت مشتریان در تحویل به موقع محصولات و خدمات و سطح كارایی و كیفیت بالا انجام می گیرد.
شرح خدمات در ساخت و اجرا :
1- تهیه گانت چارت برنامه ریزی ساخت و ارائه یك نسخه آن به مشتری
2- اجرای سیستم های حفاظتی برای بالا بردن ایمنی قالب ها
3- استفاده از سیستم های راهگاه گرم جهت كاهش ضایعات در تولید و بهبود كیفیت قطعات و محصولات
4- ارائه گزارش های پیشرفت كار هر 2 هفته بصورت مكتوب یه مشتریان
5- سخت كاری قالب
و ...
•    تعمیرات و نگهداری قالب های صنعتی
امروزه مشخص نمودن چگونگی اجرای فعالیت های نگهداری و تعمیرات ابزار آلات تولیدی به منظور حصول اطمینان از استمرار قابلیت فرآیند مورد توجه بسیاری از واحدهای صنعتی پیشرفته می باشد.
به منظور استفاده مفید و حصول اطمینان از استقرار قابلیت فرآیند و همچنین حداقل كردن زمان ركود تولید و خواب دستگاه ها، فعالیت های نگهداری روی تجهیزات تولیدی به خصوص قالب های صنعتی به عنوان ابزارهای كلیدی شناسایی و برنامه ریزی می شود.
از جمله این فعالیت ها، نگهداری و تهمیرات پیشگیرانه جهت جلوگیری از به فعلیت رسیدن حالت های خرابی بالقوه در تجهیزات تولید می باشد.
    جهت نگهداری و تعمیرات به صورت توافقی طی دوره های مشخص زمانی انجام می گردد.
    جهت تسریع در امور تولید هنگام خرابی قالب با حضور در كارخانه مشتری نسبت به تعمیر آن اقدام نموده و در صورت نیاز به تجهیزات بیشتر با انتقال قالب به محل كارخانه نوتاش نسبت به تعمیرات آن اقدام می گردد.
    خدمات فوق برای قالب هایی كه توسط دیگر شركت ها ساخته شده نیز پذیرفته می گردد.


 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:12 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی مکانیک ماشین های تراش و تراشکاری

گزارش كارآموزی مکانیک ماشین های تراش و تراشکاری

گزارش كارآموزی مکانیک ماشین های تراش و تراشکاری در 68 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات68
حجم2 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی مکانیک

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی مکانیک ماشین های تراش و تراشکاری در 68 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

فهرست مطالب

 

فصل اول

ماشین تراش

تاریخچه ماشین تراش

قسمتهای مهم کنترل و تنظیم کننده ماشین تراش

چرخ دستی حامل سوپرت طول

چرخ دستی دستگاه مرغک

کنترل بار

سوپرت دستی

صفحه مخروطی تغییر محور اصلی

جدول مقدار پیشروی رنده

وظیفه اصلی ماشین تراش

اساس ماشینهای تراش

نیروهائی که بر ابزار برش اثر می گذارند

سرعت برشمناسب برای هر ماشین به عوامل زیر بستگی دارد

تعیین دور ماشین توسط دیاگرام

انواع ماشین های تراش و ساختمان آنها

1.ماشین تراش کوچک مرغک دار

2.ماشین های تراش ابزار سازی

3- ماشینهای تراش معمولی نرم شده

4- ماشین های تراش با قطر کارگیر و طول زیاد

5- ماشین تراش پیشانی تراش

6- ماشین تراش عمودی

اجزاء اصلی ماشین تراش و وظیفه هریک

1. ریل (میز)ماشین

2. دستگاه یاطاقان محور اصلی (پیش دستگاه با جعبه دنده سرعت)

3.دستگاه مرغک

4.دستگاه حامل سو پرت

5. جعبه دنده بار (گیربکس)

فصل دوم

وظیفه ماشین تراش

ماشین تراش

ماشین تراش

ماشین سنگ گردساب

ماشین صفحه تراش

ماشین سنگ تخت ساب

فصل سوم

انواع حرکت ماشین تراش

1- حرکت اصلی یا حرکت برش

2- حرکت پیشروی

3- حرکت تنظیم بار

حفاظت و مراقبت ماشین های افزار

نکات ایمنی و پیشگیری از سوانح در ماشین های ابزار

تراشکاری

ماشین های تراش

ماشین تراش مرغک دار

بستر ماشین

جعبه دنده اصلی

جعبه دنده ی پیشروی

دستگاه حرکت پیشروی و بار

دستگاه مرغک

فصل چهارم

طرز کار با ماشین های تراش

اندازه یک ماشین تراش

قسمت های اصلی ماشین تراش

سیستم محرکه یک ماشین

مهار قطعه کار و به گردش در آوردن آن

نگهداشتن و هدایت کردن ابزار برشی در ماشین تراش

ابزارهای برشی و نگهدارندۀ ابزار

ابزارهای خشن تراش

ابزارهای ظریف تراش

پیشانی تراشی قطعه ای که بر روی گیره نظام بسته شده است

روتراشی ساده و پله تراشی

مخروط تراشی

مخروط تراشی با ساپورت مرکب

آماده سازی ماشین تراش برای تراشیدن رزوه 60 درجه

سوراخکاری بر روی ماشین تراش

روش آج زنی

انواع ماشینهای فرز

ماشین فرز زانویی و ستونی

تفاوت بین مدلهای مختلف دستگاههای CNC

اساس روش کار

فرآیند EDM شش مرحله دارد

صافی سطح و سرعت ماشیکاری

ماشین‌كاری با جت آب و ذرات ساینده

مزایای ماشین‌كاری با جت مواد ساینده

اعمال نیروی جانبی بسیار كم به قطعه حین ماشین‌كاری

عمر نازل برش‌كاری

پس هزینه اصلی عملیاتی چه چیزی است؟

مدت كاركرد مفید تیوب مخلوط‌كننده چقدر است؟

تلرانس‌ها و دقت‌های قابل دستیابی

جنس قطعه كار

ضخامت قطعه كار

دقت میزكار

كنترل جت مواد ساینده

ماشینکاری فرا صوتی

سیستم ماشینکاری فراصوتی

قابلیت های فرایند

کاربرد ها

ماشین کاری سریع

فاکتورهای اقتصادی و فنی اصلی برای پیشرفت ماشین کاری سریع

اولین تعریف از ماشین کاریسریع

تعریفهای عملی از ماشین کاریسریع

مزایای استفاده از ماشین کاریسریع

برخی معایب استفاده از ماشین کاری سریع

ابزارها


فهرست اشکال

شکل (1-1) چرخ دستی حامل سوپرت طول 2

شکل (1-2) چرخ دستی دستگاه مرغک 3

شکل (1-3) اهرم کنترل بار3

شکل (1-4) صفحه مخروطی تغییر محور اصلی 4

شکل (1-5) 5

شکل (1-6) ماین تراش کوچک مرغک دار 8

شکل (1-7) ماشین های تراش با قطر کارگیر و طودل زیاد 9

شکل (1-8) ماشین تراش عمودی 10

شکل (1-9) اجزاء اصلی ماشین تراش و وظیفه هر یک10


فهرست جداول

جدول (1-4) 29

 

فصل اول

ماشین تراش


تاریخچه ماشین تراش

در سالهای 1800 و 1830 در ایالات متحده امریکا ماشینهای تراشی ساخته شد که با بدنه چوبی و پایه آهنی مجهز بود. در سال 1836 شخصی به نام پانتون در ماساچوست آمریکا ماشین تراشی با میله پیچ بری ساخت. در سال 1853 شخصی به نام فریلند در نیویورک ماشین تراشی با ریلهایی بطول 20 فوت که کارهایی به قطر 10 اینچ را می توانست بتراشد ساخت بدنه آهنی و درشت آن جایگاه چرخ دنده های تعویضی بود.

بعد از مدتی ماشینهای بهتری از نظر قدرت و دورهای بیشتری ساخته شد کهبنام ماشینهای تراش جعبه دنده ای معروف است . این ماشینها دارای جعبه دنده دور ونیز جعبه بار می باشد. که به آسانی می توان ماشین را خودکار نمود و کارهای مختلف را تراشید.

 

قسمتهای مهم کنترل و تنظیم کننده ماشین تراش

چرخ دستی حامل سوپرت طول

این چرخ دستی در قسمت جلو قوطی دستگاه حامل سوپرت طولی قرار دارد که می توان بوسیله آن دستگاه حامل سوپرت طولی را در طول بین دستگاه مرغک و دستگاه حرکت داد. وظیفه اصلی این چرخ دستی تنظیم و قرار دادن ابزار برش در هر قسمت دلخواه است، قبل از اینکه به کار بار خود کار داده شود.

شکل (1-1) چرخ دستی حامل سوپرت طول

چرخ دستی دستگاه مرغک

بوسیله چرخ دستی دستگاه مرغک می توان محور آنرا تغییر مکان داد. چرخش آن معمولا با دست صورت می گیرد. با چرخاندن چرخ دستی ، مرغک ثابت محور می تواند داخل جا مرغک که در پیشانی سمت راست قطعه کار قرار دارد جابگیرد. بعلاوه چرخش چرخ دستی موافق عقربه ساعت نیز سبب می گردد که محور (مرغک در داخل محور محکم شود.) بسمت قطعه کار جلو برود. از طرف دیگر در صورت سوار کردن مته در داخل محور دستگاه مرغک ضمن چرخاندن دسته آن می توان، در پیشانی کار سوراخ و یا مته مرغک زد .

شکل (1-2) چرخ دستی دستگاه مرغک

کنترل بار

در روی قاب قوطی دستگاه حامل سوپرت، دسته بار خود کار وجود دارد که با آن بار طولی و عرضی رنده تراش را تنظیم می نمایند. بعلاوه بوسیله دست هم می توان، دسته بار عرضی در عرض کار نیز بار داد. مقدار بار را با استفاده ازحلقه مدرجی که روی ابتدای پیچ سوپرت عرضی قرار داردبطور دقیق تنظیم کرد. برای تنظیم بار خودکار ابتدا مقدار پیشروی قلم برای سوپرت عرضی و طولی تعیین می گردد، و سپس این مقدار روی جعبه دنده بار تنظیم می شود. بعد اهرم روی بار خودکار قرار می گیرد تا عمل تراش انجام شود.

البته باید توجه داشت که برای پرداخت کاری بایستی قلم در طول یا عرض کار کم و برای خشن تراشی مقدار آن نسبتا زیاد باشد.

شکل (1-3) اهرم کنترل بار

سوپرت دستی

سوپرت دستی که روی سوپرت عرضی قرار دارد بوسیله دست قابل کنترل و بار دادن است از طرفی در زیر آن صفحه صاف و مدوری قرار دارد که محیط آن بین صفر تا 180 درجه مدرج شده است. با باز کردن پیچهای آن می شود سوپرت دستی را حول محور خود 360 درجه چرخاند. با این دستگاه می توان مخروطهای کوتاه داخلی و خارجی و مخروطهای کامل را نیز تراشید، و در ضمن جهت روتراشی هم از آن استفاده کرد روی پیچ این دستگاه حلقه مردجی وجود دارد که برای تنظیم بار دقیق مورد استفاه قرار می گیرد. با این طریق در صورتیکه بار بسیار کمی برای پرداخت کاری مورد نیاز باشد قابل تنظیم است. البته در پیچ تراشی ، خشن تراشی و برداشتن بار زیاد نیز از آن استفاده می شود.

صفحه مخروطی تغییر محور اصلی

صفحه مخروطی تغییر سرعت محور اصلی روی جعبه دنده سرعت قرار گرفته است، که با چرخاندن آن بوسیله دست هریک از دورهای لازم را که قبلا تعیین شده می توان بدست آورد. سرعت ماشین برحسب اندازه و نوع قطعه کار و نوع دنده تراشی که بکار برده میشود تعیین می گردد. بطور کلی سرعت ماشین بعد از اینکه قطعه کار و دنده تراش روی ماشین قرار گرفته تنظیم و ضمنا سرعت ماشین برحسب دور در دقیقه منظور می گردد.

شکل (1-4) صفحه مخروطی تغییر محور اصلی

جدول مقدار پیشروی رنده

برای تعیین مقدار بار یعنی پیشروی رنده هنگام تراش از جعبه دنده ای که در زیر جعبه دنده محور اصلی قرار گرفته است که شامل جفت چرخ دنده هایی با نسبتهای معینی می باشد استفاده می گردد مقدار پیشروی (بار) 0.002 تا 0.130 اینچ (0.5 تا 3.3 میلیمتر) در نظر گرفته شده مقدار بار لازم بوسیله دسته روی پوسته با جابجایی آن مشخص می شود.


وظیفه اصلی ماشین تراش

وظیفه اصلی ماشین تراش تغییر در اندازه قطعات، فرم آنها، پرداخت کاری قطعات با یک یا چند عمل برش با تنظیم رنده تراش است. با سوار کردن وسائل و دستگاه های یدکی روی ماشینهای تراش دامنه فعالیت آن بسیار گسترش پیدا کرده بطوریکه میتوان بوسیله آنها عملیات مختلفی انجام داد مثلا با قرار دادن ابزارهایی مانند برقو، قلاویز و مته عملیاتی چون برقوکاری، قلاویز زنی و سوراخکاری روی ماشین تراش بسادگی انجام پذیر می باشد.

اساس ماشینهای تراش

بطور کلی اصول اساسی ماشینهای تراش بر مبنای عمل فلز تراش پایه گذاری شده است و نیز عمل فلز تراشی با ماشینهای تراش سبب برداشت براده توسط لبه برش دنده و حرکت براده ها در طول سطح براده رنده می باشد. در تمام عملیات فلز تراشی مانند تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و یا اره کاری براده تولید خواهد شد. در این حالت نیرویی برابر بیست تن بر اینچ مربع وارد می شود، که این مقدار نیروی زیاد باعث کشش و تغییر فرم فلز و میز ایجاد حرارت می شود و حرکت براده در طول سطح برش سبب اصطکاک شده و این مقدار اصطکاک در لبه برش رنده تولید حرارت می کند، که این خود یک عامل مهم در هنگام براده برداری است.


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:12 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی مکانیک در مرکز تحقیقات ایران خودرو

گزارش كارآموزی مکانیک در مرکز تحقیقات ایران خودرو

گزارش كارآموزی مکانیک در مرکز تحقیقات ایران خودرو در 75 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات75
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی مکانیک

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی مکانیک در مرکز تحقیقات ایران خودرو در 75 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

فهرست مطالب

 

 

مقدمه   

اهم ویژگیهای صنعت خودرو   

واحد مهندسی خودرو   

واحد CNG   

برسی عملکرد آلایندگی، مصرف سوخت در انواع مختلف خودروهای گاز طبیعی سوز  

خودروهای گاز طبیعی سوز   

رفتارهای موتورهای گازسوزاشتعال جرقه ای   

موتورهای گازسوز دوسوختی توام   

نتیجه گیری   

  جدول (1)     

  وضعیت صنعت خودرو در ایران     

-صنعت خودرو قبل از انقلاب   

-صنعت خودرو پس از پیروزی انقلاب   

تولید در سال 1379   

وضعیت صنعت قطعه سازی   

  واحد بدنه سازی( بخش لیزر)   

  طرز کار دستگاه   

  انواع لیزر     

  دی اکسید کربن     

 

  مشخصات بازده لیزرهای دی اکسید کربن مشخصات زمانی   

 مشخصات مکانی   

  انواع قابل استفاده     

  آزمایشگاه تست DSD       

  تست ترمز    

  مجموعه تست های Subjective ترمز   

  مجموعه تست های Objective     

  مجموعه تست های Subjective ترمز دستی  

  آزمون سواری و خوش فرمانی  (Ride and Handing)  

  قابلیت ها   

  مشخصات     

  آزمون شبیه سازی جاده (4-Poster)

  تست های دوام خودروی كامل بر روی جاده 

   تست (PRD)     

  تست (CARDUR 1)     

  تست (CARDUR 2)       

  تست های اجزای سیستم های دینامیكی خودرو 

  تست های دوام       

  تست های مشخصات     

  منحنی های مشخصه كمك فنر     

  آزمایشگاه تست NVH     

  اندازه گیری Objective و آنالیز صدا  ابلیتها 

  آنالیز كیفیت صدا     

  ویژگی ها     

  اندازه گیری صدای عبور خودرو (Pass-by)   

  ویژگیها     

  تست مودال     

  مدل سازی     

  ضبط اطلاعات       

  تجزیه و تحلیل       

  ویژگی ها     

  ارزیابی حسی صدا و ارتعاشات خودرو     

  حوزه كاربردی تست های Subjective   

  ویژگی ها     

  اندازه گیری صدا و ارتعاشات درون خودرو     

  شرایط تست     

  توانمندی     

  ویژگی ها     

  آزمایشگاه تست ESE     

  اندازه گیری مصرف سوخت   

  اندازه گیری افت های مجموعه انتقال قدرت   

  تست ارزیابی سیستم تهویه خودرو   

  مشكلات صنعت خودرو ایران و راهكارهای مناسب   

  برنامه های آتی صنعت خودرو ایران   

  نوآوریها در صنعت خودروسازی   

  - سیستم بالش ایمنی هوا (Air bag)   

  - كنترل كروز (CRUISE)   

  - موتورهای چند سوپاپه (Multi vavle engine)   

  - مركز كنترل الكترونیكی (ECU)   

  - سیستمهای پیشگیری از تصادم   

  - نمایشگر فشار تایرها   

  - دزدگیر الكترونیك   

  - سیستم كمكهای تصمیم گیری راننده (DECISION AIDS)   

  - سیستم اطلاعات راهنمای خودرو   

  - آینه های هشدار دهنده   

  - آنتنهای چند منظوره   

  - سیستم موقعیت یابی جهان   

  - سیستم ترمز  ABS یا سیستم ضد بلوكه ترمز   

  - سیستم احتراق الكترونیكی   

  - سنسورهای اعلام پنچری   

  - سیستم فرمان الکترونبکی   

  - سیستم هوشمند جدید بنز   

  - موترونیك   

  - سیستم پایداری حركت در پیچ ها (Electronic stability program)  

  - مبدل كاتالیتیك (Catalytic converter)   

  - سایر سیستمهای جدید در صنعت خودرو   


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:12 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی مکانیک در كارخانه ریخته گری چدن شركت ایران خودرو

گزارش كارآموزی مکانیک در كارخانه ریخته گری چدن شركت ایران خودرو

گزارش كارآموزی مکانیک در كارخانه ریخته گری چدن شركت ایران خودرو در 47 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات47
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی مکانیک

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی مکانیک در كارخانه ریخته گری چدن شركت ایران خودرو در 47 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

فهرست مطالب:

معرفی واحدهای مختلف كارخانه ریخته گری چدن
فصل اول
خطوط قالبگیری
فصل دوم
ایستگاه ذوب و كوره های تهیه مذاب چدن
فصل سوم
ماهیچه سازی
فصل چهارم
فرآیندهای قالبگیری

تشكر و قدردانی
با تشكر و قدر دانی فراوان از جناب آقای مهندس نظری كه با سرپرستی خردمندانه خویش نقش بسزایی در هرچه بهتر شدن این گزارش داشتند.
و نیز جناب آقای مهندس خزایی رئیس اداره كنترل كیفی چدن و آقای مهندس متان و آقای مهندس معماری كه با راهنماییها و همكاری خویش اینجانب را در تدوین این گزارش یاری تمودند.

حمید رضا جعفری نیا دانشجوی
مهندسی مواد و متالورژی
تابستان 83

كارخانه ریخته گری چدن ایران خودرو ، به طور كلی از هشت واحد تشكیل شده كه ذیلاً شرح داده می شود :
1.    واحد ماهیچه سازی :


ساخت ماهیچه به منظور ایجاد حفره های داخلی قطعه می باشد كه ایجاد این حفره ها پس از ریخته گری به وسیله ماشینكاری امكان پذیر نمی باشد و یا بسیار مشكل است . در كـارخانه ریخته گری ایـران خـودرو ، ماهیچه سـازی به دو روش  Hot box وCold box  صورت می گیرد . در روش Hot box  ماسه همراه با اكسید آهن ، رزین و اسید در میكسر مخلوط می شود و سپس توسط این مخلوط مخازن بالای دستگاه های ماهیچه سازی شارژ می شود . در واحد ماهیچه سازی Hot box  ، دستگاه هایی وجود دارد كه آنها پس از شوت ماسه داخل قالب توسط مشعل هایی ماسه حـرارت داده می شوند تا سخت گردند و پس از خـروج از قالب به قسمت تمیزكـاری منتقل می شوند و در صورت نیاز بتونه كاری هم می شود كه بتونه از اجزاء زیر تشكیل شده است ؛ بنتونیت ، دكسترین ، ماسه سیلیسی و آب .
بعد از بتونه كاری عمل رنگ كاری انجام می شود و سپس ماهیچه ها در گرمخانه قرارمی گیرند تا                 پوشش آنها خشك شود و سپس به انبار منتقل می شوند .
مشخصه و تركیب ماسه ماهیچه سازی :
كاتالیست 20 – 17 درصد رزین ، اكسید آهن 3/5 – 3 درصد وزن ماسه ، رزین 3 – 2/2 وزن         ماسه .
دستگاه كلد باكس : دستگاه كلد باكسی كه در كاخانه مورد استفاده قرار می گیرد ، جهت تولید ماهیچه سینی بزرگ به كار می رود و تركیب ماسه به صورت زیر است :
ماسه سیلیسی + اسید + رزین.

 

توضیحات مفصل مربوط به این واحد در ادامه گزارش آمده است .
2.    واحد قالبگیری :


خطوط قالبگیری ریخته گری چدن شامل سه واحد مجزا می باشد .
I.    خط قالبگیری FDC : این خط دارای دو پرس joult squees   می باشد . كه یك پرس تای زیر و پرس دیگر تای رو را قالبگـیری می كند ، این خط جهت قالبگـیری فلایویل ، سر سیلندر پیكان ، كپه یاتاقان اگزوز به كار می رود .
II.    خط BMM : مـاسه ایـن خط مخلوطی از ماسه سیلیسی ، بنتونیت ، پـودر زغال و آب می باشد . در این خط درجه ها خالی شده در قسمت شیك اوت به روی ریل غلتكی منتقل می شود . این ریل حركت می كند و در كنار پرس ها قرار می گیرند . درجه ها توسط بالا برهای پنوماتیك از روی ریل به روی میز كار و زیر پرسها منتقل می شوند و از بـالای درجه ، درجه ها با ماسه پر می شوند و سپس توسط سیستم فشاری و ضربه قالبگیری انجام می شود . سختی قالب ها در این قسمت به وسیله سختی سنج پرتابل گرفته می شود .
III.    خط قالبگیری واگنر : خط واگنر تمام اتوماتیك است كه این خط توسط یك شركت آلمانی تأسیس شده است . تمامی مراحل قالبگیری ، خروج قطعه از قالب و ماسه سازی به وسیله دستگاه های اتوماتیك صورت می گیرد كه توسط اپراتور از داخل اتاق كنترل كه در بالای خط قرار دارد كنترل می شود .
3.    واحد ذوب :
خط ذوب شامل دو كوره 8 تنی ، سه كوره 2 تنی و یك كوره نگهدارنده می باشد كه كوره 8 تنی و 2 تنی جهت تهیه ذوب برای كوره مادر مورد استفاده قرار می گیرد . مواد شارژ این كـوره ها را مـقداری قراضه فولادی كه از كـارخانه بـرش و پرس ایران خودرو تحویل می گیرند ، شامل می شود كه در كوره شارژ می گردند . سپس برگشتی های ریخته گری شامل سیستم راهگاهی و قطعات ضایعاتی سیلندر و سر سیلندر شارژ می گـردد . مذاب تهیه شده در كوره های فوق توسط پاتیل های بزرگی به درون كوره مادر ریخته می شود و در این كوره آنالیز و تركیب عناصر تصحیح شده و برای ذوب ریزی آماده می شود .
برای جوانه زائی می توانیم از مواد مختلفی مانند Fe – Si – Zr  ، Fe – Si – Sr  ، Fe – Si – Ca  یا Fe – Si – Ba  استفاده كنیم . مهمترین آن Fe – Si – Sr  یا سوپرسید می باشد . كه مقدار اضافه كردن آن بین 6/0 – 1/0 می باشد به نوع جوانه زا ، ضخامت قطعه و . . . دارد كه در شركت ایران خودرو مقدار 1/0 اضافه می گردد .


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:12 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی تعمیر دستگاه های صوتی و تصویری در الكتریكی جواد

گزارش كارآموزی تعمیر دستگاه های صوتی و تصویری در الكتریكی جواد

گزارش كارآموزی تعمیر دستگاه های صوتی و تصویری در الكتریكی جواد در 72 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات72
حجم4 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی برق

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی تعمیر دستگاه های صوتی و تصویری در الكتریكی جواد در 72 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مقدمه


امروزه با توسعه صنایع كوچك و بزرگ در كشور، فرصت های شغلی زیادی برای مهندسین برق فراهم شده است و اگر می بینیم كه با این وجود بعضی از فارغ التحصیلان این رشته بیكار هستند، به دلیل این است كه این افراد یا فقط در تهران دنبال كار می گردند و یا در دوران تحصیل به جای یادگیری عمیق دروس و در نتیجه كسب توانایی های لازم، تنها واحدهای درسی خود را گذرانده اند.
همچنین یك مهندس خوب باید، كارآفرین باشد یعنی به دنبال استخدام در موسسه یا وزارتخانه ای نباشد بلكه به یاری آگاهی های خود، نیازهای فنی و صنعتی كشور را یافته و با طراحی سیستم ها و مدارهای خاصی این نیازها را برطرف سازد. كاری كه بعضی از فارغ التحصیلان ما انجام داده و خوشبختانه موفق نیز بوده اند.”
دكتر كمره ای نیز در این زمینه می گوید:
“اگر یك فارغ التحصیل برق دارای توانایی های لازم باشد، با مشكل بیكاری روبرو نخواهد شد. در حقیقت امروزه مشكل اصلی این است كه بیشتر فارغ التحصیلان توانمند و با استعداد این رشته به خارج از كشور مهاجرت می كنند و ما اكنون با كمبود نیروهای كارآمد در این رشته روبرو هستیم.”
یكی از اساتید مهندسی برق دانشگاه علم و صنعت ایران نیز در مورد فرصت های شغلی فارغ التحصیلان این رشته می گوید:
“طبق نظر كارشناسان و متخصصان انرژی در كشور، با توجه به نیاز فزاینده به انرژی در جهان كنونی و همچنین نرخ رشد انرژی الكتریكی در كشور، سالانه باید حدود 1500 مگاوات به ظرفیت تولید كشور افزوده شود كه این نیاز به احداث نیروگاههای جدید و همچنین فارغ التحصیلان متخصص برق و قدرت دارد.


آشنایی با محل كار آموزی :


كارگاه (الكتریكی جواد) واقع در ابهر خیابان ولیعصر كوچه یخچال ، كه این كارگاه در زمینه تعمیر دستگاههای صوتی و تصویری از قبیل تلویزیون ، رادیو و ضبط و غیره فعالیت دارد.

 


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:11 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی تنظیم كننده های ولتاژ ، ژنراتور ، ماشین AC

گزارش كارآموزی تنظیم كننده های ولتاژ ، ژنراتور ، ماشین AC

گزارش كارآموزی تنظیم كننده های ولتاژ ، ژنراتور ، ماشین AC در 177 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات177
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمهندسی برق

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی تنظیم كننده های ولتاژ ، ژنراتور ، ماشین AC در 177 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

ماشینهای AC

ماشینها لوازمی هستند که می توانند انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی و یا بالعکس تبدیل کنند ، از اینرو بدانها مبدلهای ( Converters ) انرژی الکترو دینامیکی گفته می شود . برخی از مبدلها مانند موتورها و ژنراتورها حرکت دورانی دارند و برخی از آنها همچون رله ها ، عمل کننده ها ( Actuator ) ، محرک ها ، حرکت انتقالی یا خطی دارند . یک موتور( Motor ) الکتریکی وسیله ای است که بتواند انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند و یک ژنراتور ( Generator ) وسیله ای است که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل می سازد . ترانسفورماتور ( Transformer ) نیز وسیله ای است که انرژی متناوب در یک میزان ولتاژ را به انرژی الکتریکی در میزان ولتاژ دیگر تبدیل می کند .

در حالت ژنراتوری رتور ( قسمت محرک ماشین ) توسط محرک اولیه بچرخش در می آید . با چرخش در آمدن هادیهای رتور در آنها بخاطر وجود میدان مغناطیسی ، ولتاژ الغا می گردد . اگر بارالکتریکی به سیم پیچ حاصله توسط این هادی ها وصل گردد جریان جاری می شود و توان الکتریکی به مصرف کننده تزریق خواهد شد.

 

ژنراتورها به دسته های گوناگونی تقسیم می شوند ، از جمله

(1) ژنراتورهای Dc که خود آن به دسته های زیر تقسیم می شود :

1- ژنراتور با تحریک جداگانه ( Seperatly Excited )

2- ژنراتور شنت ( Shunt )

3- ژنراتور سری

4- ژنراتور کمپوند ( Compound ) اضافی

5- ژنراتور کمپوند نقصانی

در ماشینهای Dc سیم پیچ تحریک ( Field Winding )( سیم پیچ میدان ) بر روی استاتور ( Stator ) قرار دارد و رتور ( Rotor ) حاوی سیم پیچ آرمیچر است . ولتاژ القا شده در سیم پیچی آرمیچر یک ولتاژ متناوب ( Ac ) است از اینرو برای یکسو کردن ولتاژ متناور در ترمینال رتور از کموتاتور ( Commutator ) و جاروبک ها ( Brush ) و یا یکسو سازها ( Rectifier ) استفاده می شود . از اینرو انواع مختلف ژنراتور های Dc از نظر مشخصه های ترمینالشان ( ولتاژ- جریان ) با یکدیگر فرق دارند و بسته به مورد استفاده ژنراتور مناسب را انتخاب می کنند .

ماشینهای Ac ، ژنراتورهایی هستند که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی Ac تبدیل می کنند . و موتورهایی هستند که انرژی الکتریکی Ac را به انرژی مکانیکی تبدیل می سازد . ماشینهای Ac بیشتر به دو دسته ماشینهای سنکرون و ماشینهای القایی ( آسنکرون ) تقسیم می شوند .

نقش AC در سنکرون ها

ماشینهای سنکرون موتورها و یا ژنراتورهایی هستند که جریان قدرت آنها توسط منبع قدرت Dc تامین می شود در صورتیکه ماشینهای القایی ، موتورها و یا ژنراتورهایی هستند که جریان میدان آنها توسط عمل ترانسفورماتوری ( القای مغناطیسی ) در سیمپیچهای میدان برقرار می شود .

2) ژنراتورهای سنکرون ( Synchronous Generator ) :

ژنراتورهای سنکرون یا مولدهای متناوب ، قدرت مکانیکی را به قدرت الکتریکی Ac تبدیل می کنند . در یک ژنراتور سنکرون ، جریان Dc به سیم پیچ روتور ، که میدان مغناطیسی روتور را تولید می کند اعمال می شود . ( روش تغذیه قدرت می تواند یا از یک منبع Dc خارجی توسط حلقه های لغزان و جاروبک ها ( Brush ) و یا مستقیماً روی محور ژنراتور سنکرون و از یک منبع قدرت Dc خاص باشد ) سپس روتور ژنراتور توسط یک محرک اولیه چرخانده شده و یک میدان مغناطیسی چرخان در ماشین تولید می کند . این میدان مغناطیسی چرخان سیستم ولتاژ سه فاز در سیم پیچ های استاتور ژنراتور القا می نماید . جریان آرمیچر در این ماشینها شارگردانی در شکاف هوایی پدید می آورد که سرعت دوران این شار با سرعت چرخش روتور برابر است و لذا به این ماشینها لفظ سنکرون ( همزمان ) اطلاق می گردد .قطب های مغناطیسی روی روتور می تواند برجسته ( Salient Pole ) که ( برای روتورهای با چهار قطب یا بیشتر ) و یا صاف ( برای روتورهای دو و یا چهار قطبه ) باشند


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:11 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش كارآموزی اصول بیمه و قوانین بیمه گری مدیریت بیمه

گزارش كارآموزی اصول بیمه و قوانین بیمه گری مدیریت بیمه

گزارش كارآموزی اصول بیمه و قوانین بیمه گری مدیریت بیمه در 58 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc


مشخصات فایل
تعداد صفحات58
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیdoc
دسته بندیمدیریت

توضیحات کامل

گزارش كارآموزی اصول بیمه و قوانین بیمه گری مدیریت بیمه در 58 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

 

 

آشنایی با صنعت بیمه و اصول بیمه گری

چكیده :

هنگامی كه A ( بیمه گر ) مزایایی چون پول خسارات بیمه و یا ترمیم وضعیت به B ( بیمه گزار ) اعطا می نماید B ممكن است بر  اساس قانون ملزم شود كه برخی حقوق از جمله حق جانشینی در باقی مانده اموال بیمه شده را به A منتقل نموده و یا حقی در خصوص طرف ثالث مانند حق اقدام علیه وی را به بیمه گذار اعطا نماید. این الزام به ان خاطر است كه A حتی المقدور امكان جبران خسارت یا هزینه ای را كه به واسطة اعطای مزایا به B متحمل می شود در مورد برت كشان و ضامن های آنها نیز مصداق دارد.

در بحث حق جانشینی نكتة اساسی عبارت است از رعایت اصل غرامت جلوگیری از اضافه پرداخت به بیمه گذار ، چرا كه بیمه گذار ممكن است با دریافت وجه خسارت از هر دو طرف از بیمه گر و شخص ثالث بیش از حد خسارت دریافت نماید. جلوگیری از اضافه دریافت بیمه گذار از برخی راه ها امكان پذیر است ولی راهكارهایی كه توسط قانون انگلستان اعمال می شوند به قرار زیرند.

 

 

فصل اول

اول : اگر بیمه گذار از این كه پول خسارت بیمه را دریافت كرده باشد، ( از شخص ثالث ) مبلغی بابت جبران خسارت دریافت كرده باشد بیمه گر معادل همان مبلغ را از وجه خسارت پرداختی به بیمه گذار كسر خواهد نمود.

دوم : اگر بیمه گر وجه خسارت بیمه رات كامل پرداخت كرده باشد ، در این صورت حق استفاده از كلیة حقوق و امكانات بیمه گذار در رابطه با واقعه ای كه موضوع بیمه بوده است را خواهد داشت.

سوم : اگیر بیمه گر كلیة وجه خسارت بیمه را كامل پرداخت كرده باشد و سپس متوجه شود كه بیمه گذار قبلاً حقوق و امكانات مربوط به واقعه را به اجرا گذاشته و استفاده نموده است در این صورت وی می تواند مبلغ معادل این حقوق و امكانات و یا معادل بیمه پرداختی را كه از مبلغ قبلی كمتر است از بمه گذار مطالبه نماید. به اندازه همان مبلغ می توان ( در قرارداد) مبلغی از پولی كه توسط بیمه گذار از طرف ثالث گرفته شده است را به عنوان ودیعه تعیین كرد. این كار از آن جهت مهم است كه در صورتی كه بیمه گذار ورشكسته شود بیمه گر حق خواهد داشت پیش از سایر بستانكاران در آن مبلغ پول جانشینی كند.

چهارم : در مواردی مقتضی ، بیمه گر حق بازیابی ( اموال تلف شدة بیمه گذار ) را دارد. بازیابی از حق جانشینی متفاوت است. در حقیقت ، اگر بخواهیم دقیق صحبت كنیم ، فقط مورد شمارة دو به معنای حق جانشینی می باشد و گاهی تحت عنوان « اشكال فرعی » اصل حق جانشینی به آنها اشاره میشود.


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:11 ] [ بابک ]
[ ]

گزارش کارآموزی در واحد تصفیه گاز پالایشگاه شهید هاشمی نژاد

گزارش کارآموزی در واحد تصفیه گاز پالایشگاه شهید هاشمی نژاد

این فایل گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز خانگیران سرخس واقع در شمال خراسان رضوی می باشد دوره این کارآموزی 240 ساعت به شکل 20 روز 12 ساعتی در 5 سایکل کاری می باشد فایل به صورت ورد بوده و دارای 41 صفحه می باشد


مشخصات فایل
تعداد صفحات41
حجم0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیrar
دسته بندیگزارش کارآموزی

توضیحات کامل

این فایل گزارش کارآموزی در پالایشگاه گاز خانگیران سرخس واقع در شمال خراسان رضوی می باشد دوره این کارآموزی 240 ساعت به شکل 20 روز 12 ساعتی در 5 سایکل کاری می باشد فایل به صورت ورد بوده و دارای 41 صفحه می باشد

 

به نام خدا

فهرست:

 

فصل اول :

شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد ( خانگیران )

فصل دوم :

واحد تصفیه گاز (  GTU)

الف – شرح جریان گاز در واحد تصفیه گاز     

ب – سیستم نمزدایی و گردش گاز احیا

1-    تجهیزات نصب شده در مسیر گاز ترش ورودی به واحد تصفیه گاز

2 – شرح وظایف دستگاهها و تجهیزات نصب شده در مسیر گاز ترش ورودی

1 ) جداکننده گاز ورودی ( Inlet gas separator )

2 ) فیلتر جداکننده گاز ورودی ( Inlet gas filter separator  )

3 – برجهای تماس ( Contactors )

4 – کولر گاز شیرین ( Treated gas cooler )

5- جداکننده گاز شیرین ( Treated gas separator   (

6 – فیلتر جداکننده گاز شیرین (  Treated gas filter separator  )

7 – برجهای خشک کن ( Dew point adsorber   )

8-صافی گاز سرد کننده ( Cooling gas Strainer  )

9 – کوره گاز احیا  ( Regeneration gas heater   )

10 – صافی گاز گرم کننده (  Heating gas strainer    )

11 – کولر گاز احیا ( Regeneration gas cooler    )

12 – کولر آبی گاز احیا (  Regeneration gas after cooler  )

13 – جداکننده گاز احیا (  Regeneration gas separator  )

14 – کمپرسور تقویت فشار گاز احیا (Regeneration gas booster pump     )

15 – فیلتر نهایی   (  Residue gas filter   )

ج – سیستم گردش آمین در واحد تصفیه گاز

1 – دستگاه های تشکیل دهنده سیکل آمین

2 – شرح وظایف دستگاهها و تجهیزات نصب شده در سیکل گردش آمین

برجهای تماس   (Contactor   )

توربین آمین هیدرولیک (  MDEA hydraulic turbine driver  )

مخزن تبخیر ناگهانی " فلش درام " (  Flash drum   )

مبدل حرارتی آمین –  آمین   ( MDEA lean / rich exchanger   )

برج های احیا  (  MDEA regenerator    )

ریبویلر ها    ( MDEA regenerator reboiler   )

فن اسیدی یا خنک کننده بخارات خروجی از برج

پمپ مایع برگشتی   (  MDEA regenerator reflux drum   )

پمپ های تقویت آمین  (  MDEA booster pump  )

مبدل حرارتی آمین – آمین  (  MDEA lean / rich exchanger  )

فیلتر پیکو آمین  (  MDEA picho filter   )

فیلتر کربنی آمین   ( MDEA carbon filter   )

فیلتر المنتی آمین  (  MDEA element filter   )

مخزن ذخیره آمین   (MDEA drain drum     )

پمپ مخزن ذخیره آمین   (  MDEA drain drum pump   )

خنک کننده محلول آمین " فن های آمین "  ( MDEA solution cooler    )

پمپ های سیرکولاسیون آمین  (  MDEA circulation pump   )

پدیده تشکیل کف در برج های تماس


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود
[ پنجشنبه 17 اسفند 1396 ] [ 0:11 ] [ بابک ]
[ ]
صفحه قبل 1 ... 394 395 396 397 398 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 540 541 542 543 544 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 577 578 579 580 581 582 583 584 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612 613 614 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 775 776 777 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 صفحه بعد